碳纖維模溫機生產(chǎn)過程中必須要附帶階段控溫以及冷卻裝置，這樣才能實現(xiàn)碳纖維模壓成型的連續(xù)快速生產(chǎn)，那么在碳纖維行業(yè)的生產(chǎn)中碳纖維模溫機為什么需要階段升溫下面給大家講解下。

碳纖維模溫機階段是升溫過程用碳纖維模溫機加熱模具，使樹脂達到融流狀態(tài)后維持一定的時間，這個溫度條件下不足以引起產(chǎn)品的快速固化，但是樹脂呈現(xiàn)融流的狀態(tài)，隨著樹脂的流動，整個產(chǎn)品的含膠量趨于均勻化。

隨著樹脂的流動，在導氣紗的作用下預浸料中的氣體充分被帶動并導出，終被真空系統(tǒng)抽走，這一階段也是產(chǎn)品孔隙率保證的重要階段，所以一階段的溫度設定和持續(xù)時間非常重要，需要充分掌握碳纖維預浸料成型的工藝參數(shù)的設計。

碳纖維模溫機控制第二階段繼續(xù)升溫至碳纖維預浸料固化溫度，碳纖維模溫機需要保持溫度在155度左右，持續(xù)一個小時左右。碳纖維預浸料主要在這一時間段內(nèi)發(fā)生固化反應，完成放熱峰。

因此這一階段的溫度控制要求較高，既能讓物料充分發(fā)生化學反應，又不會導致樹脂放熱峰溫度太高。過高的放熱峰導致產(chǎn)品的內(nèi)應力大，碳纖維預浸料成型過程收縮大產(chǎn)生褶皺，也有損模具的壽命。

碳纖維模溫機控溫的第三階段是從第二階段升溫至碳纖維預浸料成型后固化溫度，并在后固化溫度下維持一定的時間。這一階段樹脂充分地完成交聯(lián)反應形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。用于反應聚合程度的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在這一階段形成并達到要求。

最后一個階段是通過碳纖維模溫機內(nèi)部冷卻裝置將模具降低到常溫溫度點，進行產(chǎn)品的取出。