在壓鑄成型工藝中，目前比較先進的成型技術(shù)要數(shù)半固態(tài)成型技術(shù)了，那么半固態(tài)成型過程中需要用到模溫機來保證模具的熱平衡么？

我們要知道半固態(tài)成型過程中需不需要用到模溫機來保持模具的溫度，就首先要弄明白什么是半固態(tài)技術(shù)，半固態(tài)加工，講的是金屬在冷卻凝固的過程中，在過程中通過攪拌，運動、改變產(chǎn)品的熱成型狀態(tài)，進行快速冷凝成型加入晶粒細化劑，更改整個原始固相的成型核心和后期過程，形成液混合漿，得到一種液態(tài)金屬母液均勻的懸浮著一定球狀初生固相的固。半固態(tài)成型就是用這種漿料進行加工；而將這種固液混合漿料完全凝固成坯料，通過相應(yīng)的工藝將胚料進行切分，然后再把切分完的料重新加熱到固液兩相而從而成型加工，我們叫半固態(tài)觸變成型，半固態(tài)加工目前有這兩種加工方式，填充模具形腔都是以半固態(tài)的形式進行，這樣可以得到更高的力學(xué)性質(zhì)和尺寸精度。但是目前來說這種半固態(tài)的實際應(yīng)用還不是太多，半固態(tài)觸變壓鑄和觸變鍛造是當(dāng)今半固態(tài)成形的主要工藝方法。

上文講到觸變壓鑄和觸變鍛造，這些都是離不開模具的，雖然半固態(tài)成形技術(shù)加工的鑄件和鍛件質(zhì)地更均勻，比一般的液態(tài)鍛造和壓鑄有較高的致密性、強度；變形前期已接近所要成型的零部件，但是還是離不開模溫的均衡，和壓鑄成型一樣，在不同的位置上加熱和冷卻的時間有先后的，只不過是長短而已，所以模溫的熱平衡對半固態(tài)成型來說依然是比較重要的一項成型條件。

歐能模溫機在不斷的摸索與創(chuàng)新中，根據(jù)行業(yè)內(nèi)的需求推出更合適行業(yè)內(nèi)頂端成型工藝的模溫機，與時俱進是歐能機械一直以來的做法。